磷銅低銀釬料使用應注意的問題
發布時間：2018.06.23 新聞來源：vp7ca.cn 瀏覽次數：
為了應對國家節能降耗，為了降低材料成本，迎合市場競爭，制冷行業普遍采用無銀或磷銅低銀釬料的使用。銅銅釬焊焊縫比高銀焊料更結晶。這是由于磷銅焊錫的特點是由磷在焊縫中形成常見的晶體和復合氧化物，如焊縫的質量會造成危害。然而，銅基釬料的價格低于銀基釬焊材料，廣泛應用于低成本，高品質的應用，特別是在制冷行業，所有制冷部件和制冷設備廠商積極推廣使用。在我公司使用磷青銅或低銀焊料時，我發現我公司焊接質量問題很多。感應是不合適的焊接溫度選擇。
1，焊接溫度過高;結果是溢流，爬行，表面光滑不平，表面礦渣，表面孔隙和裂縫和角焊縫無焊接質量問題，母材過氧化。
2，焊接溫度低;導致焊接斷裂，布料流動不均勻，焊料滲透性差，釬焊表面無焊料，表面孔隙等質量問題。
3，焊接變化過程參數不大。這是由于沒有一個完整的焊接工藝規范過程，根據焊接規范，焊接元件的變化應該先進行焊接工藝評估，通過評估和規范（焊接和質量檢驗指導文件），由規范和焊接工藝卡，然后培訓指導焊工的運行和質量檢驗。
發現問題的質量可以直觀檢查，我們基本上可以通過質量檢驗和返工來消除，但由于賤金屬晶體相變造成的過熱，焊接共晶和復雜的內部缺陷產生不能驗證。而其他客戶的反饋，給了公司的營銷形象和公司造成的嚴重問題。特別是同樣的質量問題再次發生。
所有熱源焊接質量好壞都是主要原因是焊接熱輸入（線能）的大小問題，簡單說就是說實際控制不是一個簡單的問題。磷銅釬焊料比銀基焊液液體線低，流動性好，具有自鉆能力。所需的焊接溫度應相應降低，溫度過高，焊接金屬和金屬母材將被視覺檢查，在液相中的晶相變化和雜質不能發現，而在冷卻過程中的焊接晶體相變結構和雜質在游離和氣態物質中，或需要存在競爭空間的空間，或由于密度擠出和沉淀，最終爭奪空間裂縫等缺陷，被擠壓沉淀形成孔隙。液態近固態臨界表面裂縫和氣孔，由于裂縫和氣孔的冷卻速度被埋在或包裹在焊縫金屬內部，老化后進入表面裂紋和孔隙，過程是我們已通過檢驗發生。什么樣的焊接熱輸入狀態，必須做焊接工藝評估，選擇最好的質量評估結果，開發焊接工藝規范和具體工藝參數卡導軌焊接工作，焊接培訓和質量檢驗。這樣系統的產品質量和生產規格，才能降低品質和質量問題，確定失明。這也是焊接加工企業的標準化，細化必要。隨著焊接狀態控制的規范化，焊接過程控制和質量控制將有基礎。焊接質量相同的保護，焊接問題的預防和改進容易實現。
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