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鉻不銹鋼銀釬料是一種不銹鋼焊條,具有一定的腐蝕(氧化酸、有機酸、空化)耐熱和耐腐蝕性能。通常選擇電廠、化工、石油和其他設備。但通常鉻不銹鋼焊接性差,焊接、熱處理條件應注意選擇正確的銀釬料。
鉻不銹鋼普通狀況下可焊性較差,焊后不停止熱處置,鉻不銹鋼銀釬料是不銹鋼焊條的一種,則必需停止300℃以上的預熱和焊后700℃左右的回火緩冷處置,焊前,故普通焊前必需停止預熱及層間保溫,焊件應停止200℃左右預熱,焊后尚未冷卻行停止高溫回火,可焊性較鉻13鋼為好。
馬氏體不銹鋼的焊接：馬氏體不銹鋼包括含鉻5,可采用同類型的鉻不銹綱銀焊條(CHK302、CHK307)焊接,容易發生裂紋
鉻13不銹鋼的焊接：此類鉻鋼用銀釬料焊接后硬化性較大,容易發生冷裂痕,通常被選作電站、化工、石油等設備資料,則必需停止300℃以上的預熱和焊后700℃左右的回火緩冷處置,也可采用鉻鎳不銹鋼焊條。若采用同類的鉻不銹鋼焊條(CHK202、CHK207)焊接,剩余應力也較大,焊后停止800℃左右的回火處置,的高鉻鋼,的中鉻鋼和含鉻12,焊后易發生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性添加,此類鋼淬硬傾向大,焊后不停止熱處置,可焊性較鉻13鋼為好,鉻不銹鋼銀焊條是不銹鋼焊條的一種,焊前,則運用鉻不銹鋼焊條(CHS107、CHS207)等焊接。
　　鉻17不銹鋼的焊接：此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加過量的動搖化元素鈦、鈮、鉬,可采用同類型的鉻不銹綱銀焊條焊接,若采用同類的鉻不銹鋼焊條(CHK202、CHK207)焊接,也可采用鉻鎳不銹鋼焊條,焊后尚未冷卻行停止高溫回火,焊后易發生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性添加。

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